Big Performance for Big Business

„Wenn es um innovative Energiekonzepte geht, vertrauen immer mehr Entscheidungsträger dem Know-how der Viessmann Großkessel-Spezialisten“, erzählt Reinhard Thurmaier, Leiter der Abteilung Dampf- und Industriekessel im oberösterreichischen Steinhaus.

Denn Großkesseltechnik verlangt neben hoher Leistung vor allem auch anlagenspezifische Systemlösungen und Dienstleistungen. Viessmann bietet beides aus einer Hand: Abgestimmte Systemkomponenten und Dienstleistungen rund um das Produkt. Das ist entscheidend. Angefangen von der Planung, der Bearbeitung und der Realisation eines Projektes bis zur Inbetriebnahme und Übergabe. Auch die langjährige Nachbetreuung muss garantiert sein.

„Nach eingehenden Beratungen erhielt der Kunde auf Basis seiner Bedürfnisse eine maßgeschneiderte, wirtschaftliche und zukunftssichere Lösung“, erzählt Dampfkesselspezialist Thurmaier. Der erste Schritt für eine erfolgreiche Partnerschaft wurde gelegt.

Tempi passati

Der physikalischen Näherung des kautzigen Prof. Brömmel im Heinz Rühmann-Kultfilm „Die Feuerzangenbowle“, würde wohl heute kaum ein Verkaufserfolg beschieden sein: „Wat is en Dampfmaschin? Da stelle mer uns janz dumm. Und da sage mer so: En Dampfmaschin, dat is ene jroße, schwarze Raum, der hat hinten und vorn e Loch, dat eine Loch, dat ist de Feuerung. Und dat annere Loch, dat krieje mer später." 

Überzeugenderes Argument

Reinhard Thurmaier erklärt es pragmatischer: „Dampf hat im Vergleich zu Wasser eine deutlich höhere Wärmekapazität. Bei gleicher Masse und Temperatur ist die im Dampf enthaltene Wärmemenge mehr als 6-mal so groß wie bei Wasser. Zur Übertragung der gleichen Wärmemenge muss daher nur ein Sechstel der Masse bewegt werden“.

Das zählt für den Entscheidungsträger. Deshalb wurde bei Viessmann bereits in der Planungsphase auf höchste Wirtschaftlichkeit und Optimierung der Investitions- und Betriebskosten seines Kunden geachtet.

Produktion des Kessels als Basis für Spitzenqualität

Gemäß dem Viessmann Motto: „Qualität kann man nicht erprüfen, man muss sie erzeugen“, wurde schon während der Herstellung des Vitomax-Kessel die Qualität durch entsprechende Vorkehrungen gesichert. Moderne Fertigungseinrichtungen wie Schweißroboter, Laser- und Plasma-Schneideinrichtungen gewährleisteten höchste Präzision. Um ganz sicher zu gehen, dass die selbst gesetzten hohen Qualitätsanforderungen auch erreicht sind, wurden am Schluss wichtiger Fertigungsschritte, zusätzliche Qualitätskontrollen durchgeführt. Gemäß den landesspezifischen Vorschriften und den Anforderungen des Kunden erfolgte auch eine Überprüfung der Schweißnähte mit Ultraschall und Röntgenverfahren. 

Harter Mitbewerb

Hohe Produktqualität und technische Kompetenz der Viessmann-Planer hatten das Vertrauen des Kunden gewonnen. „Trotz härtester EU-Konkurrenz hat der Kunde eine klare Entscheidung zugunsten der Viessmann Konzepttechnologie getroffen“, zeigt sich Thurmaier erfreut. 

Eine Gesamtanlage - nicht nur ein paar Tonnen Blech

„Wir trachten stets danach, unserem Partner eine komplette Energiezentrale anzubieten, denn exakt aufeinander abgestimmte Bauteile bringen höchste Sicherheit im Betrieb und erleichtern notwendige Servicearbeiten“, so Thurmaier. Viessmanns Lieferung beinhaltete daher alle Komponenten eines Kesselhauses, inklusive einer thermischen Wasseraufbereitung, der Feuerungsanlage mit Luftvorwärmung, der Kaminanlage, einer Abgastemperatur- und O2-Optimierung sowie der Gesamtanlagensteuerung auf freiprogrammierbarer SPS-Basis.

Größter, jemals von Viessmann gebauter Kessel

Die Konstruktionsmerkmale der Viessmann Vitomax-Dampfkessel konnten die technischen Voraussetzungen und kundenspezifischen Anforderungen optimal erfüllen. Die gediegene Feuerraum- und Kesselgeometrie sowie höchster Verarbeitungsstandard am Kessel garantieren dem Betreiber beste Dampfqualität und niedrigste Emissionswerte. Maximale Betriebssicherung und große Erfahrung im Kesselbau standen beim Kunden an erster Stelle.

„Mit der Leistung von 26 to Dampf pro Stunde ist dieser Dreizug-Einflammrohrkessel der größte seiner Klasse, den Viessmann je produziert hat“. Einer, von weit über 1000 Dampf- und Industriekessel, die das Gelände des Fertigungswerk Mittenwalde nahe Berlin jährlich verlassen. Nicht ohne Stolz schließt Thurmaier seinen Bericht: “Aber dieser Eine steht nicht in Deutschland, Russland oder China, sondern bei uns in Österreich“!

„Sind noch Fragen“, sagt Prof. Brömmel am Ende seiner Physikstunde. „Dann wißt ihr jetzt janz jenau, wie e Dampfmaschin geht. Und wenn nicht, das steht eh alles im Buch was ich sag, bloß nicht so schön ......“.

_{Reinhold Seeböck, November 2008}

Technische Beschreibung

Erdgasfeuerung
Saacke Theminox mit integrierter Verbrennungsluftvorwärmung und O2-Regelung zur feuerungstechnischen Anlagenoptimierung

Abgas-Wärmetauscher
Nachgeschaltet, für einen Wirkungsgrad von über 96 Prozent

Sicherheitsstrecke
Zur Gaszuführung an den Brenner in doppelter Ausführung, um die Brennerabschaltung im Zuge der BosB-Prüfung (72 h) zu vermeiden. Die BosB-Anlage ermöglicht einen Kesselbetrieb ohne ständige Beaufsichtigung durch den Kesselwärter. Kundenbedingung: Der Kessel muss 24 Stunden, 265 Tage im Jahr laufen. 

Thermische Wasseraufbereitung
Bestehend aus Speisewasserbehälter mit Entgasungsanlage für 100 Prozent Frischwasserbetrieb und einem Inhalt von 24.000 Liter

Speisewasser-Kesselwasserniveaumessung
Mittels Differenzdruckmessung, womit dem Kundenwunsch nach einer modernen und betriebssicheren Systemtechnik Rechnung getragen wird.

Speisewasserunterkühlung
Zwischen thermischer Entgaserstation und Abgtaswärmetauscher, dadurch werden die Abgasverluste minimiert.

Elektrotechnische Kessel- und Anlagensteuerung
Auf Basis einer freiprogrammierbaren Steuerung mit Touch Panel Bediengerät sowie F-Ausführung für sicherheitsrelevante Regelkreise. Profibusschnittstelle zur Datenweiterleitung an das betriebsinterne Leitsystem. Übergeordnete Dreikomponentenregelung bestehend aus Dampf-, Speisewasser- und Gasmengenmessung.

Gasanalysesystem
Zur kontenuierlichen CO- und O2-Messung der Rauchgase vor Einleitung in die Edelstahlkaminanlage (1.4571) mit 25 m Fanghöhe.

Gesamtkosten
1,3 Mio Euro

Planung
Prok. Ing. Reinhard Thurmaier,  Ltr. Abteilung Industriekessel
Viessmann GmbH, Viessmannstraße 1, A-4641 Steinhaus b. Wels